По данным консалтинговой компании Deloitte, в 2020 году в условиях пандемии COVID-19, показатель запасоемкости по всем индустриях США превысил исторический максимум за последние 20 лет. Аналогичный тенденция прослеживается во всем мире, в том числе в Украине.

Специалисты утверждают, что в среднем годовые затраты на содержание запасов составляют от 20 до 30% их закупочной стоимости. Например, если средний запас компании составляет 100 млн грн, то компания тратит примерно 25 млн грн в год на содержание запасов. Складская логистика и управление запасами – ключевая активность, составляет важную сферу логистического менеджмента, как с точки зрения трудоемкости, так и связанных с ней расходов. Управление запасами – один из самых мощных инструментов увеличения дохода и конкурентоспособности компании.

 

Сегодня разберем распространенные ошибки в управлении запасами, которые допускают большинство предприятий ⬇️

 

1️⃣ НЕ рациональное использование запасов и некачественный учет.

Отсутствие автоматизированного складского учета и системы отслеживания товара приводит к тому, что у предприятия нет возможности оперативно проконтролировать текущие остатки по складам. Лишние ТМЦ закупаются, хотя в ближайшее время уже ожидается поступление очередной партии. Даже при налаженном автоматизированном учете сотрудники отдела материально-технического снабжения, делая заказ, ленятся лишний раз проверить остатки и заказывают товар, в то время, как состав забит. Кроме этого, распространены такие просчеты и ошибки: материалы вовремя не ставятся на приход и их не видно в текущих остатках, хотя по факту они есть.

 

Возможные причины:

? кладовщик «проводит» товар не оперативно

? отсутствие документов у поставщика

? сотрудники отдела материально-технического снабжения вовремя не «списывают» материалы в производство

? производители не приносят вовремя документы на списание

 

Как устранить эту ошибку:

✅ Четко стандартизировать справочник номенклатуры, права доступа внесения в него изменений предоставить только одному сотруднику. При заполнении электронной заявки, оприходовании или списании ТМЦ сотрудник выбирает только характеристики ТМЦ исключительно из справочника, что снижает риск заказ не той продукции.

✅ Для сотрудников отдела материально-технического снабжения и кладовщиков разработать инструкции по ведению учета. Определить порядок оприходования и списания ТМЦ, разработать инструкции документооборота и установить сроки выполнения задач.

✅ Важно также ввести в договоры с поставщиками штрафные санкции за задержку предоставления сопроводительных документов поставщиком или приход ТМЦ без них.

✅ Ввести нормативы оборачиваемости запасов. Этот норматив в каждой компании определяется индивидуально и зависит от сферы деятельности и рынка сбыта.

 

2️⃣ Низкое качество продукции.

Причиной возникновения неликвидов является неправильное применение комплектующих компонентов в производстве. Например, криво нарезали арматуру, осталось много обрезков, которые нельзя нигде применить. Обрезки лежат на складе в виде неликвидов, которые в конечном итоге списываются.

 

Возможные причины:

? халатность и низкая квалификация персонала

? поставщики отбираются чаще по цене или, хуже того, по знакомству, качество продукции оставляет желать лучшего

? отсутствие проработанных технологических карт, операционного контроля готовности материалов к производству, системы учета и аналитики нехватки

 

Как устранить эту ошибку:

✅ Разработать нормы производственных отходов, за их превышение установить штрафные санкции для производственного отдела.

✅ Создать технологические карты ключевыми видами материалов, требующих сложной процедуры нарезки и предварительной обработки.

✅ Внедрить систему контроля качества ТМЦ при поставке и отгрузке товара от поставщика. Стратегические материалы (крупные, длительные поставки) должны проходить входной контроль качества не только на складе, но и до или во время отгрузки от поставщика.

✅ По каждой товарной группе определить и закрепить в виде инструкции условия хранения и требования к складским помещениям.

✅ На основании требований к хранению каждой товарной категории и планируемого объема складских запасов составить схему размещения ТМЦ и готовой продукции на складах.

✅ Ежеквартально проводить анализ неликвидных запасов.

✅ Ввести тендерную систему выбора поставщиков и систему рейтинговой оценки их надежности.

 

3️⃣ Не используются методы и модели управления запасами.

Эффективные методы управления запасами помогут повысить конкурентоспособность компании, в их использовании нет стандартных схем. Они индивидуальны для каждой компании и могут изменяться в соответствии с окружающим бизнес-средой и стратегии развития. Для достижения экономических целей каждой компании необходимо использовать эффективные методы и модели управления запасами.

 

Как устранить эту ошибку:

✅ Отслеживать размер капитала, вложенного в запасы, а также расходы, связанные с дефицитами.

✅ Нанять специалистов, которые помогут провести аудит и выбрать эффективные методы именно для Вашей компании

 

4️⃣ Показатели эффективности управления запасами не суммируются в KPI сотрудников.

Для достижения установленных показателей эффективности управления запасами у сотрудников, участвующих в процессе управления запасами, должна быть мотивация для достижения этих показателей.

 

Как устранить эту ошибку:

✅ Ввести индивидуальную систему KPI с учетом показателя эффективности управления запасами каждому сотруднику, который участвует в этом процессе.

 

Первоисточник:

? https://www.fd.ru/articles/52117-sqk-15-m9-dve-glavnye-oshibki-v-upravlenii-zapasami-predpriyatiya

? https://logists.by/library/inventory-management/5-glavnyh-oshibok-v-ypravlenii-zapasami

? https://forstor.ua/customer-reference/skladskaya-logistika/upravlenie-zapasami-na-predpriyatii/

 

Еще больше методов решения этих проблем Вы сможете узнать на мастер-классе:

https://kyivlogisticsschool.com/master-classes/efektivne-upravlinnya-tovarnimi-zapasami-2/